XX动车段夹钳数字检修车间MRO平台建设项目
发布时间：
2025-02-19
概要： 战略目标：实现关键部件的自主修，成为国内第一个具有高铁自主修能力的铁路局；为成都、北京、武汉等路局提供数字化、智能化示范检修！
战略目标：
实现关键部件的自主修，成为国内第一个具有高铁自主修能力的铁路局；
为成都、北京、武汉等路局提供数字化、智能化示范检修！
客户挑战：
CRH380B、复兴号等高速动车组的16大核心部件的检修完全依赖于主机厂和部件供应商，成本高效率低下。
亟需解决3类车型9种夹钳柔性检修，装配防错、物料防错、专家协同检修问题。
解决方案：
导入智能设备，设备互联互通，数据采集与远程控制。
数字孪生技术进行工艺仿真、物流仿真、人因仿真。
检修工艺的结构化[BOP]管理、标准化管理、精益管理、计划管理、防呆防错。
客户收益：
节拍和成本改善。通过仿真模拟，基于产线自动化、数字化管控，由传统产线8小时日检33套提升为6小时日检33套，效率提升。
检修数据可追溯。将检修过程数据通过数字化系统采集存储，检修数据留存率由传统产线的30%提升为数字化产线的85%，数据留存率达98%。
面向领域：
高铁/动车/地铁/飞机等高附加值，需定期维保与检修的部件、整车（机）。
凯德自控武汉智能装备有限公司
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